Описание технологии утилизации
Помет (навоз) разделяется на тот, который идет с подстилкой и чистый (без подстилки). Поскольку подстилка может забить сетку в рабочей зоне аппарата, такой навоз предварительно измельчается. Для беспрепятственного прохождения обрабатываемого продукта через аппарат также контролируется вязкость продукта. Вязкий продукт с небольшим процентом влажности разбавляется водой. Из-за вышеперечисленного процесс очистки и подготовки разделяется на несколько стадий:
Предварительная подготовка состоит из следующих операций: подготовка к помолу и помол помета (навоза) с подстилкой в пальцевом дезинтеграторе. После чего помолотый помет (навоз) проходит через фильтр грубой очистки (размер ячейки 0,5мм).
В накопительный резервуар, для получения необходимой вязкости подается вода.
Для обеззараживания используется едкий калий (КОН), едкий натр (NaOH), известковое молоко (Ca(OH)2) Раствор щелочи можно подавать в корпус измельчителя или в рабочую зону активатора. После дезинтегратора получается нежидкотекучий фарш, что неприемлемо для работы активатора. Поэтому фарш разбавляется водой и частично раствором щелочи до получения жидкой массы.
Полное обеззараживание обеспечивается созданием в рабочей зоне аппарата условий, непригодных для существования живой клетки. Такими условиями являются: воздействие ударов мощных магнитострикционных импульсов (ударных волн), разрушающих очень прочные материалы, в том числе, целлюлозу-сахара и инициирующие ультразвуковые колебания и кавитацию. Одновременно идет ионизация всех компонентов, присутствующих в зоне, в том числе и воды. Все эти явления дополняются интенсивным перемешиванием и тонким помолом всех компонентов.
После обработки в активаторе получают полупродукт, равномерный по составу, полностью обеззараженный и имеющий необходимую консистенцию.
После активатора масса самотеком, или при помощи шнекового транспортера поступает в сепаратор для отделения избыточной влаги, сепаратор способен уменьшить содержание влажности с 95 до 60%, после сепаратора шнековым транспортером продукт поступает на гранулятор, в процессе в продукт добавляют и смешивают с порошком извести (известь пушенка) и другими компонентами получая вязкую массу в виде теста, которая проходя через гранулятор выдавливается в виде длинных стержней. На выходе из фильер стержни обдуваются и сушатся подогретым воздухом. Полученные стержни должны твердые и легко ломаются. Готовые гранулы не имеют запаха.
В качестве защитного раствора используется 10%-ный раствор КОН, в качестве дезинфицирующей добавки также 10%-ный раствор КОН. Для разбавления используется артезианская вода без очистки. Компонентом, содержащим калий, могут служить калийные удобрения, содержащие 50% калия.